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	产品名称	M6362A/M6362B/OB2362A（国产价格货期好）
	封装形式	SOP-8
	产品功能	满足最新的能耗要求，超低待机功耗，极高频的转换效率，能完全满载65KHZ固定频率工作效率，OTP最新过温保护，
	资料下载	M6362A
	应用领域	AC-DC反激转换器，手机充电器，上网本充电器，笔记本电源适配器      了，液晶显示器适配器，各类了开放式开关电源
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	兼容型号	M3622B/OB2362A OB2281,OB2263, OB2273,SP5673,GR1837

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近年来，世界各国政府为了因应全球气候变暖，纷纷制定更严格的高能效法规与标准，提升电源能效，降低能耗，以期减轻对环境的压力。安森美半导体身为全球领先的半导体供应商，积极推动高能效创新，提供宽广阵容的高能效电源产品及方案，涵盖从高集成度功率因数控制器、AC-DC控制器、DC-DC控制器，到分立MOSFET、整流器、IGBT等，以及智能功率模块(IPM)和功率集成模块(PIM)等，用于计算机、消费(电视机、DVD、机顶盒、游戏机等)、白家电、电信、工业及LED照明等重点应用，符合或超越各种能效规范。
       本文重点围绕市场上的低功率应用，如消费类电器/白家电辅助电源、待机隔离电源、电表/智能电表电源、辅助电源、调制解调器/路由器AC-DC适配器、低功率LED照明、工业设备控制等半导体涵盖2 W到25 W功率范围的高能效AC-DC开关稳压器方案。

在通信行业、电力行业、工业、军工、航空航天等领域，都广泛应用大功率AC/DC高频开关电源。单机功率从几百瓦至几百千瓦，智能化、n+1冗余模式、高效高功率密度、全数字化等是其显著之特点。

三种变换器的工作原理都是先储存能量，然后以受控方式释放能量，从而得到所需要的输出电压。对某一工作来讲，最佳的开关式AC/DC变换器是可以用最小的安装成本满足系统总体需要的。这可以通过一组描述开关式AC/DC变换器性能的参数来衡量，它们包括：高效率、小的安装尺寸、小的静态电流、较小的工作电压、低噪声、高功能集成度、足够的输出电压调节能力、低安装成本。 

工作效率 

①电感式DC/DC变换器：电池供电的电感式DC/DC变换器的转换效率为80%～85%，其损耗主要来自外部二极管和调制器开关。 

②无电压调节的电荷泵：为基本电荷泵。它具有很高的功率转换效率（一般超过90%），这是因为电荷泵的损耗主要来自电容器的ESR和内部开关管的导通电阻（RDS-ON），而这两者都可以做得很低。 

③带电压调节的电荷泵：它是在基本电荷泵的输出之后增加了低压差的线性调节器。虽然提供了电压调节，但其效率却由于后端调节器的功耗而下降。为达到最高的效率，电荷泵的输出电压应当与后端调节器调节后的电压尽可能接近。 

设计应用中的最佳选择是：无电压调节式电荷泵（在不需要严格的输出调节的应用中），或带电压调节式电荷泵（如果后端调节器两端的压差足够小）。 

安装尺寸 

①电感式DC/DC变换器：虽然很多新型电感式DC/DC变换器都可以提供SOT封装，但它们通常仍然需要物理外形较大的外部电感器。而且电感式DC/DC变换器的电路布局自身也需要较大的板级空间（额外的去耦、特殊的地线处理、屏蔽等）。 

②无电压调节的电荷泵：电荷泵不用电感器，但需要外部电容器。新型电荷泵器件采用SOP封装，工作在较高的频率，因此可以使用占用空间较小的小型电容器（1μF）。电荷泵IC芯片和外部电容器合起来所占用的空间，还不如电感式DC/DC变换器中的电感大。利用电荷泵还很容易获得正、负组合的输出电压。如TCM680器件仅用外部电容即可支持+2 UIN的输出电压。而采用电感式DC/DC变换器要获得同样的输出电压则需要独立的两个变换器，如用一个变换器，就得用具有复杂拓扑结构的变压器。 

③带电压调节的电荷泵：增加分立的后端电压调节器占用了更多空间，然而许多此类调节器都有SOT形式的封装，相对减少了占用的空间。新型带电压调节的电荷泵器件，如M6103，在单个8引脚DIP封装中集成了电荷泵、后端电压调节器和关闭控制。 

设计应用中的最佳选择是：无电压调节或带电压调节电荷泵。

有源钳位全桥电路抑制了副边整流管反向恢复所致的尖峰和振荡(换言之，即实现了副边整流管的;软开关，但桥臂功率器件仍在硬开关环境下工作(即未实现ZVS、ZCS等软开关)，随着市场对电源的效率、功率密度等指标不断地提高，在工程设计中，开关频率fs也不断地提升，由于功率器件的开关损耗与开关频率成正比，这使得在大功率应用中硬开关全桥电路越来越难于胜任了为了解决高频下桥臂功率器件的开关损耗，出现了多种ZVS、ZCS等软开关拓扑，移相全桥电路即是其中之一。在工程中，

应用较多较成熟的有如下几种：

(1)无源钳位移相全桥电路一;

(2)无源钳位移相全桥电路二;

(3)有源钳位移相全桥电路;

(4)还有一种即有限双极控制ZVZCS电路，不知算不算移相全桥的范畴，还请大家定论。

无源钳位移相全桥

特点简述：由于原副边同时增加了钳位电路，副边整流管上的尖峰和振荡得到大幅地抑制，EMI改善、效率提升等等。在工程应用中，由于变压器漏感、电路分布参数等的存在，其抑制效果与有源钳位、谐振;双软电路等相比，还是有明显的差距，同时滞后桥臂ZVS范围也较窄。

无源钳位移相全桥

特点简述：其中L1为耦合电感。由于原副边同时增加了钳位电路，副边整流管上的尖峰和振荡得到大幅地抑制，EMI改善、效率提升等等。在工程应用中，由于变压器漏感、电路分布参数等的存在，其抑制效果与有源钳位、谐振“双软”电路相比，还是有明显的差距，同时滞后桥臂ZVS范围也较窄。

输出电压Vo、原边电流Ip和Ua-Ub、Ua1-Ub1仿真图

原边桥臂电压Ua-Ub的波形中有一个凸起(红色圈内部分)。我相信，多数第一次做移相全桥的朋友都可能遇到过这样的问题，且为解决它而颇费周折。对于此问题的成因，还专门请教过阮新波老师，是LC谐振回路的谐振周期太短、死区时间选择太大等因素所致。为此应做相应地增加LC谐振回路的周期、减小死区时间等处理方法。

增加LC谐振回路的谐振周期可以加大谐振电感Lr、加大谐振电容Cr及同时加大谐振电感Lr和谐振电容Cr等选择;这里有一个折中考虑的问题，不能过度，是PS-FBC存在占空比丢失、滞后桥臂实现ZVS的范围较窄等不足之由。

工作效率 

①电感式DC/DC变换器：电池供电的电感式DC/DC变换器的转换效率为80%～85%，其损耗主要来自外部二极管和调制器开关。 

②无电压调节的电荷泵：为基本电荷泵（如TC7660H）。它具有很高的功率转换效率（一般超过90%），这是因为电荷泵的损耗主要来自电容器的ESR和内部开关管的导通电阻（RDS-ON），而这两者都可以做得很低。 

③带电压调节的电荷泵：它是在基本电荷泵的输出之后增加了低压差的线性调节器。虽然提供了电压调节，但其效率却由于后端调节器的功耗而下降。为达到最高的效率，电荷泵的输出电压应当与后端调节器调节后的电压尽可能接近。 

设计应用中的最佳选择是：无电压调节式电荷泵（在不需要严格的输出调节的应用中），或带电压调节式电荷泵（如果后端调节器两端的压差足够小）。

就增加LC谐振回路的谐振周期作如下分析：

1. 加大谐振电感Lr，可以增加LC谐振回路的谐振周期、使滞后桥臂实现ZVS的范围变宽，但同时占空比丢失也增加，需要折中考虑;

2. 加大谐振电容Cr，可以增加LC谐振回路的谐振周期，但使滞后桥臂实现ZVS的范围变得更窄，增加滞后桥臂容性开通损耗，需要折中考虑。

3. 基于此，个人的思路是首先确定占空比丢失的取值，这样就可以确定谐振电感Lr的最大取值，最后再确定谐振电容Cr的取值。

集成度 

①电感式DC/DC变换器：现已开发出集成了开关调节器和其他功能（如电压检测器和线路调节器）的芯片。如TC16芯片就在一个SO-8封装内集成了一个PFM升压变换器、LD0和电压检测器。与分立实现方案相比，此类器件提供了优异的电气性能，并且占用较小的空间。 

②无电压调节的电荷泵：基本电荷泵，如TC7660，没有附加功能的集成，占用空间小。 

③带电压调节的电荷泵：集成更多功能的带电压调节电荷泵芯片已成为目前的一种发展趋势。很明显，下一代带调节电荷泵的功能集成度将可与电感式DC/DC变换器集成芯片相比。 

设计应用中的最佳选择是：电感式AC-DC变换器。

安装成本 

①电感式AC-DC变换器：近年来采用电感式AC-DC变换器的成本逐渐下降，并且对外部元件的需求也变得更少了。但电感式AC-DC变换器最少需要一个外部电感、电容和肖特基二极管。二极管、电感，再加上相对价格较高的开关变换芯片，其总成本要比电荷泵高。 

②无电压调节的电荷泵：无电压调节的电荷泵比电感式AC/DC变换器便宜，且仅需要外部电容（没有电感），节约了板空间、电感的成本，以及某些情况下的屏蔽成本。 

③带电压调节的电荷泵：带电压调节的电荷泵的成本大约与电感开关式AC/DC变换器本身的成本相当。在一些情况下，可采用外部后端电压调节器以降低成本，但却会增加所需的安装空间和降低工作效率。 

设计应用中的最佳选择是：在不需要严格稳压的场合的最佳选择为无电压调节的电荷泵；若为对输出电压稳压有要求的场合，选择带电压调节的电荷泵和电感式AC-DC变换器的成本大致相当。

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